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真空泵系统在国内的设计方法

1.降低工作液温度的设计方法

根据调查,肯富来水泵厂归纳出真空泵系统工作液温度升高的主要原因在于气液与设备摩擦、气体压缩、进气温度高等,因此在真空泵系统设计过程中应着重于降低工作液和进气温度,以避免气蚀现象的发生。

真空泵系统工作液的温度在特定吸气压力下应处于安全区内,蒸汽压应控制在高于气蚀区域与安全区域相交饱和线水温相应蒸汽压0.85kPa;降低进气温度以降低工作液温度,也能够避免气蚀现象发生,加快干燥速度,从而大幅度提高利用率,可以选择在真空泵系统进气端加设凝汽器,结合设备抽气量准确计算出换热面积,对进气进行冷凝,将其温度降低到露点温度以下,使压力降低,从而形成压力梯度,加快物料干燥速度,减少干燥时间。实验证明,加设凝汽器可以有效提高干燥速度达50%,在真空泵与干燥设备连接处安装冷凝器能够确保进气温度降低后进入泵腔内不会升高太多,使水循环换热面积得以减少,从而起到保护设备、保护环境、提高利用率的作用。

2.加设防气蚀管路

水环真空泵出现气蚀现象时,具体损坏表现为气泡破裂导致叶轮、泵壳出现点蚀现象,因此可借助引入常压气体来避免气蚀现象的发生。具体设计方法为在真空泵压缩过渡区引入大气,钻孔后安装防气蚀管路,这样当气泡因被压缩而破裂时,由防气蚀管路进入的大气可补充气泡破裂产生的空间,从而大幅度降低气蚀对设备的损害,减少真空泵运行中受气蚀影响而产生的噪声和振动。

3.选择适合的工作液

液环真空泵的工作液可以选择水、油等液体,不同工作液的饱和蒸汽压不同,流动性、气体相容性也都有所不同,选择适合的工作液能够有效减少气蚀,并在一定程度上提高真空度。然而需要注意的是,选择水以外的工作液可能带来较严重的污染问题,需要采取相应措施进行工作液污染问题的处理。为此在真空泵系统的实际设计过程中,需要综合考量,不能为避免气蚀而忽略污染等问题,肯富来水泵相信这样才能更好的保障设备的稳定可靠运行。

随着时代的发展,工艺技术不断进步,人们的环保、节能意识也不断提高,在真空泵系统的设计过程中不仅要考虑设备功能需求,提高设备的利用率与稳定性,还要重视环境安全,考虑到资源与能源的节约。因此真空泵系统的设计,需要综合考虑上述因素,方能有效保障设备的实用性,使其得到大范围的推广应用,为工业发展做出应有的贡献。